衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用

衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用

衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用

摘要：衬四氟管道（衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用）适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。

我公司拥有的生产工艺,生产设备和试验检测系统是一家生产发与销售的综合型企业，我公司将以“精心勘察、精心施工、严格管理、便利客户”为企业文化理念，努力提高工作和产品质量，竭诚为各届用户服务。具有较强的机械加工和模压生产能力，并注重严格的科学生产质量管理，具有完善的计量、理化检测手段，有健全的质量体系。产品性能稳定，质量可靠，已通过ISO9001质量体系认证，多年的优良服务赢得了新老客户的高度信赖。

衬四氟管道（衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用）制作细节要求：根据打压需求模压四氟管件的磨具有三种：1、支持内芯磨具内芯磨具是支撑皮囊用的多采用塑料的上下水管。粗细根据需要选型。2、皮囊磨具根据需要制作的钢紧衬聚四氟乙烯模压管道的口径用较好的橡胶皮制作对应的皮囊，具有较好的弹性，因为后面的工序需要进行打压。3、法兰膜片磨具。膜片也就是成品衬氟管道的聚四氟乙烯翻边处的定型工具。当然不同规格的衬氟管道膜片的尺寸不同。第二步：填料过程：将膜片装到钢管上，然后将皮囊套到内芯上穿到钢管里面。将一端封上然后将钢管竖起来，把聚四氟乙烯粉料导入磨具与钢管中间用木头的扁条扎匀称。如此反复。填好一端后，再填充另一端。全部填充好后，将皮囊内灌满水并用盲板将其封好。第三步：打压过程：用水压泵（电动或手动都可以）将其打压到需要的压力。较细的管道压力较高。粗的管道压力相对低些。达到压力后拆除磨具。第四步：烧结过程：根据炉内工件的多少烧结的时间一定要控制好，在炉门挂一个相应的四氟工件，通过视镜观察温度变化。第五步：打磨处理过程：烧结出炉后的衬四氟模压件翻边处需要打磨处理，使用角磨机打磨就可以了，密封面的厚度就好了另外平整度也很关键。第六步：收尾工作：磨掉钢壳件上的焊豆，用火花仪进行检测。喷漆后出厂。

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作为的衬四氟管道（衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用）生产厂家，遵循“清醒、坚定、团结、务实；追求管理、创工程；提供诚信服务、保用户满意；精心组织、科学施工、、争创；企业靠我们发展、我们靠企业生存；企业兴衰我有责、我为企业尽职责；企业增效我受益、我为企业创效益”的运营理念，该管分两步进行钢衬四氟钢管的翻边，步先翻成喇叭口，这次翻边所用的胎具是锥形的铸铝件。将四氟乙烯管插入钢管内。衬好的钢管，用木盲板将两端封好，防止将四氟乙烯管划坏。假如有些四氟乙烯管不圆而插不进时，应采用热水、蒸汽或中频加热炉等对四氟乙烯管加热，加热的温度不超过100℃。一般在焊环面以上留出35-40一长度。胎具温度不可过高，温度控制在260℃-280℃之间。然后，在钢管端部钻一个小的孔，作好显著标记，不得堵塞。钢管在施衬前应进行预组装。加热后将胎具缓慢地压下来，并完全压平，然后用水冷却到环境温度，再拆下胎具。翻边时，用氧一乙炔焰加热胎具。对组装后的无缝钢管要进行喷砂处理，以清除内壁铁锈，再用压缩空气将管内腔吹扫干净。后将钢衬塑管道衬好的管道上好盲板，送入的加温圆筒中，连接好压缩空气管，用中频加热的方法加热圆筒，使管道整体加温到280℃左右，然后缓慢地通人8-lOkgf／cm2的压缩空气。将钢衬管放在水槽中，使钢管全部浸入水中，缓慢地通入15kgf／cm2的压缩空气，检查钻孔处是否产气愤泡，如发现气泡，则证实四氟乙烯管已坏。这次的胎具是扁平形的，胎具的加热方法以及温度控制都与步相同。组装时接口处要加适当厚度的石棉巴金垫，以便施衬后符合总的尺寸要求。在钢衬四氟乙烯管的施工过程中，将无缝钢管按实际尺寸下料，将钢管与焊环进行焊接，环内可采用手工氩弧焊，焊接中泛起的飞溅用锉刀处理干净，且将角焊缝磨成圆角，不得有尖刃。用半导体表面式温度计丈量胎具温度。翻边时将加热好的锥形胎具慢慢下压，当胎具压到焊环边沿时就不要再压了，这时要用水来冷却，待冷却到环境温度时移开胎具。翻边前要先在四氟乙烯管上套一个石棉巴金垫片。将四氟乙烯管堵截时要考虑翻边的长度。其原因主要是由于加热不均或充气速渡过快。此孔用来排出加热时钢管与四氟乙烯管间的残气，并在试压时用来观察四氟乙烯管是否损坏漏气。第二步的翻边使管口进一步塑变。

聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、工业、科技、医疗卫生及电绝缘等领域。

聚四氟乙烯简称PTFE，它是由单体四氟乙烯经自由基聚合得到的全氟化聚合物，其结构式为 。它是1938年由美国人R．Plunkett发明。它的分子结构中，碳原子周围被4个氟原子包围，由于氟原子的共价半径(0.064nm)大于氢原子的半径(0.028nm)，氟原子排列起来可以把碳链包围住，又由于氟原子互相排斥，使整个大分子链不像碳氢分子链一样呈锯齿形，而是呈螺旋结构，类似于人类的DNA螺旋，该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外，形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层，使PTFE主链不受外界任何试剂的侵袭，使PTFE具有其他材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度。该螺旋结构决定了PTFE的耐化学性能。聚四氟乙烯是一种具有的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物，即使暴露在空气中也不会变质，可在-200~250℃范围内长期使用。由于分子结构中含有氟原子吸电子团影响，PTFE表现出高度的化学稳定性，几乎耐一切酸碱等化学物质的侵入，的不粘性，异常的润滑性以及的电绝缘性能，耐老化性和抗辐射性，极小的吸水率等特点被称为“塑料王”。广泛地应用于航空航天、石油化工、机械、电子、电器、建筑、纺织等诸多领域。正是由于这些特性，它一出现就被秘密应用在军事工业，直到20世纪50年代才应用到静态密封上来，和一般的螺旋密封件相比，它是一种很好的弹性密封材料。

我公司将始终坚持公司创建以来，始终将“诚信为本、开拓创新、崇尚奋斗、追求”的企业精神贯穿于经营和管理之中。公司本着“以诚为本，以信取人”的经营理念，以“务实 、创新 、 ”的理念，与时俱进，不断发展。为你提供的衬四氟管道（衬四氟管道/电力企业强腐蚀性介质输送用），并不断研发新产品。初步形成了从产品方案设计、加工制作到安装调试、售后服务的完整体系。具备了配套设施研发设计、生产制造及管道工程设计、施工安装的能力。